在消失模铸造行业内有一句众所周知的话语：一看就会，一干就废。 人们一直说，睁着眼睛造型，闭着眼睛浇注，指的是铸造本身就是一个谜，是一个黑匣子。发展了几千年的传统铸造尚且如此，出生才几十年的消失模铸造更是迷雾一团。要弄清事由的来龙去脉，得由外到内、层层分析，才有可能透过现象看到本质。有些人只看到美国、德国，甚至邻国日本消失模铸造做得风生水起的现象，却对消失模铸造需要具备什么基础工艺条件？需要什么材料...

 在消失模铸造行业内有一句众所周知的话语：一看就会，一干就废。

  人们一直说，睁着眼睛造型，闭着眼睛浇注，指的是铸造本身就是一个谜，是一个黑匣子。发展了几千年的传统铸造尚且如此，出生才几十年的消失模铸造更是迷雾一团。要弄清事由的来龙去脉，得由外到内、层层分析，才有可能透过现象看到本质。有些人只看到美国、德国，甚至邻国日本消失模铸造做得风生水起的现象，却对消失模铸造需要具备什么基础工艺条件？需要什么材料配合？需要什么样的技术人才支撑？等等问题一无所知，便放出消失模铸造简单的大话，结果是可想而知的。

  消失模铸造工艺被广大铸造企业青睐甚至“迷信”是因为有它自己独特的优势。与其他铸造工艺技术相比，消失模工艺的最大优势在于白模埋入型砂后不再需要取模，从而不仅使铸造工序大大简化，而且铸件尺寸精度、表面质量大大提高，外观质量接近熔模精密铸件。然而，消失模铸造工艺也有其局限性和使用要求。

  消失模铸造工艺对生产条件要求比较严格，铸件质量对原辅材料的性能和稳定性影响比较敏感，并且各种条件交叉影响，规律较为复杂，截止目前还没有完全弄清楚。正由于工艺设计比较敏感且规律较复杂，消失模铸造基本上是针对具体铸件一件一议，一件一设计。

  大型铸件在凝固过程中，它的各部分尺寸一般都要缩小，铸件尺寸缩小的百分率，叫做铸造线收缩率或铸造收缩率。制造铸模 ( 包括芯盒) 时，要按确定的铸造收缩率，将铸模放大一些，以保证冷却后铸件的尺寸符合要求。大型铸件冷却时各个尺寸的收缩量可由下式求得：收缩量 = 大型铸件尺寸×铸造收缩率 　

　大型铸件的结构复杂收缩困难，铸件的收缩率减小。例如，同一成分浇注的铸钢件，因结构形状不同，其中以自由收缩时的收缩率最大。大型铸件的材料铸件的材料不同，铸造收缩率也不同.