高强度与收缩一直是一对矛盾，生产高强度的铸件，收缩倾向大，收缩问题如果不能很好解决，应付产生大量的收缩废品缺陷。解决材料的收缩问题，总的原则是要有较高的碳硅当量。高碳硅当量加合金化的工艺比低碳硅当量少加合金的工艺收缩倾向小，因此，应当在选择高碳硅量前提下，开发提高性能的新技术。 减少收缩具体的措施：⑴促进石墨化的工艺措施是减少铁液收缩的最好措施。高温熔炼可以有效消除生铁粗大石墨的遗传性。高温熔炼可...

 

高强度与收缩一直是一对矛盾，生产高强度的铸件，收缩倾向大，收缩问题如果不能很好解决，应付产生大量的收缩废品缺陷。解决材料的收缩问题，总的原则是要有较高的碳硅当量。高碳硅当量加合金化的工艺比低碳硅当量少加合金的工艺收缩倾向小，因此，应当在选择高碳硅量前提下，开发提高性能的新技术。

  减少收缩具体的措施：

  ⑴促进石墨化的工艺措施是减少铁液收缩的最好措施。高温熔炼可以有效消除生铁粗大石墨的遗传性。高温熔炼可以提高渗碳率，减少配料中的生铁加入量。以渗碳方式获得的碳活性好，要比多加生铁带来的碳有更好的石墨化作用，反映在铸件上，就是石墨的形态更好，分布更均匀。石墨的形态好，就会提高材料的性能，包括切削性能，而 石墨化效果好，就能减少铁液的收缩倾向。 ⑵提高原铁液的硅量，控制孕育量。灰铸铁中的硅一部分是原铁液中的硅，一部分是孕育带入的硅。提高灰铸铁原铁液的含硅量，孕育量控制在0.3%左右，这样可以发挥硅的固溶强化作用，对提高强度有利，也对减少铸件收缩有利 。⑶合金化的方法对铁液收缩有很大影响。合金化能有效提高铸铁的性能，我们常用的合金元素是铬、钼、铜、锡、镍。⑷铁液浇注温度对收缩的影响。浇注温度如果高于工艺规定的合理的温度20～30℃，收缩倾向就会大幅增加。电炉熔炼控制好浇注温度，是防止铸件产生收缩废品的关键措施。⑸铁液氧化倾向不容忽略：氧化大、收缩大。铁液氧化倾向大是非常有害的，也会增大收缩倾向。为了降低铁液氧化，冲天炉熔炼就要实现快速熔炼。

  圆形平板又叫圆形平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

  圆形平板材料为高强度铸铁HT200-400，工作面硬度为HB770-240。圆形平板在经过人工退火600°-700°，精度稳定，耐磨性能好。