精度要求高的铸铁平板工作面多采用人工刮研 铸件平板适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是最不可缺少的平面基准量具。 铸铁平板外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、...

 

精度要求高的铸铁平板工作面多采用人工刮研

  铸件平板适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是最不可缺少的平面基准量具。

  铸铁平板外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

  为了降低平板的生产成本，使其可以在竞争中占领市场，99.8%的实验平台生产企业都是采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高平板的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证实验平台有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。

   平板的外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度，更影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。可以很好的防止防止平台工作表面有小范围的局部畸变，来保证铸铁平板的使用精度。检查平台工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证铸铁平板的使用寿命。