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铸造工艺-粘土湿型砂铸造

时间:2021-12-02 16:08:37 作者:泊头亚晟 点击:445次
铸造工艺是利用具有一定性能的原砂作为主要造型材料的铸造方法。应用铸造有关理论和系统知识生产铸件的技术和方法。包括铸件工艺,浇铸系统,补缩系统,出气孔,激冷系统,特种铸造工艺等内容。 铸造工艺可分为砂型铸造工艺和特种铸造工艺。 粘土砂是以粘土(陶土)作粘结剂的型(芯)砂。粘土砂造型由于其成本低廉,适合于批量大规模生产,所以目前仍然作为铸件生产的最主要方式。粘土砂旧沙由于在循环使用过程中各组份的热分解...

铸造工艺是利用具有一定性能的原砂作为主要造型材料的铸造方法。应用铸造有关理论和系统知识生产铸件的技术和方法。包括铸件工艺,浇铸系统,补缩系统,出气孔,激冷系统,特种铸造工艺等内容。

  铸造工艺可分为砂型铸造工艺和特种铸造工艺。

  粘土砂是以粘土(陶土)作粘结剂的型(芯)砂。粘土砂造型由于其成本低廉,适合于批量大规模生产,所以目前仍然作为铸件生产的最主要方式。粘土砂旧沙由于在循环使用过程中各组份的热分解,发生物理性能的变化,如未经再生就加以使用,将使型砂质量不稳定。据统计铸件废品率中3040%为型砂质量引起,因此型砂质量的控制在粘土砂造型中起十分重要的作用。

  气孔、浇不到、冷隔20.03.06.10.jpg

  粘土砂型砂的组成绝大部分为旧砂(8595%),由于旧砂循环使用过程中经过反复热冲击,一些组分会出现热分解,发生物理性能的变化:粘土在砂型温度高于500度的区域,膨润土晶体结构受到完全破坏,就变成没有湿态粘结力的无效粘土以粉尘状态存在与旧砂中,成为旧砂泥份中的一种;煤粉炭化成为枯化物;不稳定的砂粒(包含杂质)会粉化。 这些衍生物共同成为旧砂的微粉。微粉含量超过一定的限度,微粉堵塞砂砾空隙就会造成型砂透气性差。而且无效粘土吸水能力比有效粘土强,从有效粘土中夺取有效水分,因此当无效粘土含量较多时,达到调匀所需的加水量就得增加。加大了型砂加水量,在某种程度上也就加大了型砂的发气量。由于发气量增加而透气性减少,浇铸时液体所收的阻力增大,必然导致侵入性气孔、浇不到、冷隔等缺陷的形成。

  表面光洁度差(包括砂眼、毛刺、夹砂结疤等)--大量的无效粘土造成型砂的抗拉强度差、韧性低、透气性差。增大型砂的脆性,使型砂易塌箱、掉砂,在浇铸时砂粒容易掉落形成砂眼、毛刺、夹渣结疤等缺陷,进而影响铸件质量。11291.jpg

  泊头亚晟生产大型铸件,主要产品有龙门铣主床身,车床床身,立柱体,龙门磨床座,以及立柱,液压机,滑块等,下面为您介绍大型铸件的简单特性:

  大型铸件在凝固过程中,它的各部分尺寸一般都要缩小,铸件尺寸缩小的百分率,叫做铸造线收缩率或铸造收缩率。制造铸模 ( 包括芯盒) 时,要按确定的铸造收缩率,将铸模放大一些,以保证冷却后铸件的尺寸符合要求。大型铸件冷却时各个尺寸的收缩量可由下式求得:收缩量 = 大型铸件尺寸×铸造收缩率  

1.大型铸件的结构复杂收缩困难,铸件的收缩率减小。例,同一成分浇注的铸钢件,因结构形状不同,其中以自由收缩时的收缩率最大。   

2.大型铸件的材料铸件的材料不同,铸造收缩率也不同。