铸铁平尺材质HT250，工作面采用刮研或精密研磨削工艺，用于测量工件的直线度和平面度及设备安装，使用温度(20±5℃)。

  铸铁平尺的检验：

  1.检验铸铁平尺工作面的直线度

  将I、II字型平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处，根据平尺工作面长度选择适当的桥板(一般按8~10个跨步，跨距在50~500mm之间);然后将桥板置于平尺的一端把反射镜或水平仪固定在桥板上;桥板按跨距逐步地从平尺的一端移至另一端，每移动一个跨距从分度值为1"(或0.005mm/m)的自准直仪或分度直为0.001mm/m的电子水平仪(工作面长度大于500mm的1级平尺可用分度值为0.01mm/m的合像水平仪，2级平尺可用分度值为0.02mm/m的框式水平仪)上读取该位置读数;其最大值与最小值之差即为平尺工作面的直线度误差。工作面任意200mm的直线度误差，可选择50mm或100mm的桥板，按上述方法在任意200mm内进行检验确定。对工作面宽度大于60mm的平尺，应按平面度要求进行检验，其平面度公差值应不大于直线度公差值。

  2.检验铸铁平尺的接触点面积比率

  将被检平尺工作面涂上显示剂，在不低于其精度的平板或平尺上研合，在被检平尺工作面上显示出明显的接触点。然后用一个在50mm×25mm范围内刻划有25.mm×2.5mm的200个小方格的透明薄板，置于被检平尺工作面的任意位置上，依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例(以1/10为单位)。求上述比例数之和，除以2即为所检测部位的接触点面积的比率。

  3.检验铸铁平尺的侧面对工作面的垂直度

  将平尺放置在平板上使装有分度值为0.001mm千分表的表座通过标准圆棒在标准直角尺上对零。然后以同样的方式是表座靠平尺的一个侧面，此时千分表的读数即为该侧面的垂直度误差。同理检测另一侧面的垂直度误差，取最大误差值。

  4.检验铸铁平尺的平行度

  将平尺以工作面为基面放在精密平板上，用装在表架上的分度值为0.001mm的千分表在其工作面上测出不少于三处的高度差值，即为平行度误差。当不具备适用的平板时，允许将泊头亚晟平尺侧面放在某一支承面上，用分度值为0.002mm的杠杆千分尺或带分度值为0.002mm千分表的检具测平尺的高度差。

  5.检验铸铁平尺的自然挠度

  将平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处并置于基准平面上，用分度为0.001mm的指示表或比较仪，在工作面长度中间测量读数;然后将等高块移至最大支承距离位置(平尺两端)，稳定10min后由指示表或比较仪读数;两次读数值之差Y即为平尺的自然挠度。