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球墨铸铁缩松缺陷,与哪些因素有关?

时间:2022-07-18 15:08:03 作者:泊头亚晟 点击:280次
球墨铸铁铸造生产中经常遇到缩松方面的质量问题. 影响球铁缩松的一般规律 检验定盘适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。 检验定盘精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为00,0 1,2,3级四个级别。检验定盘表面级别检验:用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点,...

球墨铸铁铸造生产中经常遇到缩松方面的质量问题.

  影响球铁缩松的一般规律

  检验定盘适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。4.506.jpg

  检验定盘精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为000  123级四个级别。

检验定盘表面级别检验:用涂色发检验。01级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点,2级不少于20点,3级不少于12点。

  一般来讲,比较厚大铸件,由于石墨化膨胀,容易铸造无缩松铸件。此时,碳当量控制不要大于4.5%,避免石墨漂浮。而热节分散的薄小铸件,容易产生缩松,通过冷铁,铬矿砂或局部内冒口设置解决。特别要注意浇冒口系统的补缩,一般来讲,冒口尽可能使用热冒口,避免冷冒口使用。要充分注意砂箱的刚度和砂型的硬度。在砂箱刚度和砂型紧实度方面,设置再充分都不为过。浇冒口工艺设计的合理性。尽可能使用热冒口加冷铁,冷冒口补缩效果很差。铸型的冷却速度。浇注温度和浇注速度的合理选择。一些比较厚的检测定盘铸件,可以考虑适当调高浇注温度,同时延长浇注速度来解决缩松。同时利于二次氧化渣浮出铸件内部,增加探伤检测的合格。2311.jpg

化学成分的合理选择和适当的残余镁,稀土含量。在砂型冷却条件下,争取较多的石墨球数对减少缩松有利,对提高力学性能有利.比较好的原材料和好的铁水冶金质量,要特别注意铁水不要在出炉前高温下保持时间过久,同时出炉前做好增加铁水石墨结晶核心的预处理,这样可以提高石墨球数,减少缩松。

  墨铸铁因为铁水含有镁,促使状态图上共晶点右移,镁含量在0.035-0.045%时,其实际共晶点 大约在4.4-4.5%。球铁成分选择在共晶点附近,铁水流动性最好,则凝固时铁水容易补充收缩。球铁球化前后的硫含量不要变化太大。即原铁水硫含量不要太高。硫含量高,石墨容易析出过早。容易产生缩松。