机床床身铸件优先采用砂型铸造，主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。机床床身铸件按国家标准GB9439-88制造。树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

  机床床身铸件特点：床身铸件耐磨性与消震好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁床身铸件。床身机床铸件

  铸造生产中非金属夹杂物对铸件质量的影响？

  对机械性能的影响：降低韧性；降低疲劳性

  对铸造性能的影响：降低流动性；造成热裂；促进缩孔。

  如何减少和排除夹杂物？机床床身铸件

  减少：正确选择合金成分，控制易氧化元素的含量。合理的熔炼及浇注工艺：保证充型平稳；减少与大气的接触时间；厚大面尽可能不朝上；集渣包。真空浇注或在保护气氛下熔炼和浇注。

  排除：粘附去除：加复合脱氧剂，形成密度小、熔点低的产物，易排除；加熔剂，吸收夹杂物。长大去除：搅拌，增加夹杂物之间、夹杂物与熔剂之间的碰撞。过滤去除：非活性过滤:石墨、陶瓷制成的过滤器。机械作用。活性过滤:NF、CaF、NazAIF。机械与吸作用。