铸铁地轨作为大型设备装配、焊接和检验的基础平台，其水平度直接影响设备运行精度与稳定性。若水平偏差过大，可能导致设备受力不均、加工误差增加甚至结构变形。因此，调整过程必须精细且系统化。

  铸铁地轨水平调整技巧：

 1. 工具选择：使用高精度测量仪器

 推荐使用 合像水平仪 或 电子水平仪（精度不低于0.02mm/m），这类仪器能提供更精确的角度偏差读数。

 辅助工具包括条形桥板、可调斜垫铁、塞尺和百分表等（合像水平仪通过光学原理合并气泡影像，便于快速判断微小倾斜，适合长距离导轨的连续测量。）。

 2. 分阶段调平法：粗调 → 精调 → 固化

  初步就位与粗调：吊装地轨至基础位置，利用调平垫铁组初步调整高度和大致水平，整体趋于平稳，至无明显倾斜。

  精密测量与精调：使用水平仪按预设网格点逐点测量，微调各支撑点垫铁，采用“三点法”或“网络法”消除局部高低差。任意1m内≤1mm，全长≤2mm。

  二次灌浆与最终紧固：调平后灌注无收缩灌浆料填充底面空隙，待完全固化后再复核并紧固地脚螺栓。防止后期沉降，保持长期稳定。

  3. 多段拼接时的基准传递技巧

 先单独调平一根地轨作为基准轨。

  以此为参照，依次对相邻地轨进行初调，确保接缝处平面度和平行度一致。

 拼接完成后整体复测，避免累积误差。

 4. 常见误差处理技巧

 局部凹陷无法调平：可能是地轨本身变形，需用百分表检测平面度，必要时返厂刮研修复。

 反复调不准：检查垫铁是否受力均匀、基础是否有虚接或松动，可用橡胶锤轻敲测试稳定性。

 为确保铸铁地轨的使用精度达到最佳效果：

 调整环境应避开振动源和温差大的区域（建议20±2℃），防止热胀冷缩影响精度。

 对于重型设备用地轨，优先采用混凝土基础安装法，预埋调整螺栓以便后续维护。

 安装后6–12个月内进行首次周检，及时发现潜在沉降问题。