铸铁平台的外观基本上是箱体式,工作面有长方形、正方形、圆形等,材料为HT200-300,QT400-600,采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
造成铸铁平台发生变形的因素很多,铸铁平板的铸铁材质,在潮湿的环境下很容易生锈,不经常用防锈油擦拭影响精度。
1.铸造模具变形导致铸铁平板变形 2.铸造模具所处环境导致铸铁平板变形,如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平 3.铸造工艺不规范导致铸铁平板变形 4.铸铁平板铸造时外界环境骤变导致铸铁平板变形,例如,温度骤热骤冷使铸铁平板冷却不均匀造成变形 5.铸铁平板冷却过程中产生的铸造应力超过了材料在该温度下的屈服强度,产生残留变形 6.铸铁平板使用不当造成变形,在应用中,物品吊装中超出平台承重能力。例如,碰撞、压砸、摔打等都可能造成平板变形 7.铸铁平板维护存放不当造成变形,例如存放时将其他重物放置在平板上。为了更好地让铸铁平台不变形,保持精度,我们采取刮研人员定期维护,经常保养,测试铸铁平台精度。保养工作是必须的。防止变形:研磨温度对铸铁平板的平面度的影响很大,大量热量的产生导致平板的变形量就会变大。所以在铸铁平板的研磨过程中一定要注意控制好铸铁平板研磨温度。铸铁平板在研磨中生热是普遍存在的,当铸铁机床工作台初研时,由于原始条件差,凹凸不平,当凸起部分与凸起部分研磨时,磨擦力较大,热量产生也较多,致使温度分布不均匀,所以就影响平面性。当磨料很细时,或研磨时间过长,磨料已碎,失去切削力时,平板的附吸力就很大,产生热量也很多,对T型槽工作台平面性影响也就很大。平面性较好、温度均匀分布的平面工件,在均匀受热时,平面变成中间凹;在均匀受冷时,变成中间凹。