机床的质量不只是看它的加工效率，更要看它的加工精度。然而，工作中影响机床加工精度的原因有多种，工作台平面是影响机床精度的一个关键部位。

  那么，该如何检测机床工作台的平面度呢？

  1.比较测量用对比物(量块)做零位基准。形位误差测量用工件做零位基准。调零位时，先使测头与基准面接触，压测头到量程的中间位置，转动刻度盘使0线与指针对齐，然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐，如不齐则重调。

 2.将表固定在表座或表架上，确保稳定可靠。

 3.调整表的测杆轴线垂直于被测尺寸线。测杆轴线应平行于被测平面;对圆柱形工件，测杆的轴线要与过被测母线的相切面平行，否则会产生很大的误差。

 4.测量时，用手轻轻抬起测杆，将工件放入测头下测量，不可把工件强行推入测头下。

 5.不要使杠杆表突然撞击到工作台上，也不可强烈震动、敲打杠杆表。

 6.测量时注意表的测量范围，不要使测头位移超出量程。

 7.不使测杆做过多无效的运动，否则会加快零件磨损，使表失去应有精度。

 8.杠杆百分表的侧量杆轴线与机床工作台表面的夹角越小，误差就越小。