铸铁平台的外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，主要采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

1.加工误差  加工误差的分类如下:①尺寸误差；②宏观几何形状误差；③相互位置误差；④表面粗糙度。

2.公差 ①定义：控制几何参数的技术规定就称“公差”，即为实际参数值所允许的蕞大变动量。②加工误差与公差的区别与联系。

区别：误差在加工过程中产生，公差由设计人员确定。

关联：公差是误差的蕞大允许值。

 铸铁平台材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160-210。经过两次处理(人工退火600度----700度或自然时效2---3 年)，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。

 铸铁平台按结构分为筋板式和箱体式;按用途分为检验平板、划线平板和压砂平板;按准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。

  铸铁平台的整体规格最大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。