修复机床铸件将带有缺陷的机床铸件、毛坯，在制品及模具等进行修复使之成为合格品或恢复其使用性能的技术.它是集物理、化学、材料、冶金、化工及机械等各类基础及应用基础学科知识的综合性应用技术. 在铸造生产中，由于工艺过程的复杂性，将不可避免地出现一定数量的不良品，一般在2%-20%之间。据统计，我国年产机床铸件约1200万吨，平均废品率为10吨，则每年报废机床铸件120万吨左右，损失甚为可观。此外，有一...

  修复机床铸件将带有缺陷的机床铸件、毛坯，在制品及模具等进行修复使之成为合格品或恢复其使用性能的技术.它是集物理、化学、材料、冶金、化工及机械等各类基础及应用基础学科知识的综合性应用技术.

   在铸造生产中，由于工艺过程的复杂性，将不可避免地出现一定数量的不良品，一般在2%-20%之间。据统计，我国年产机床铸件约1200万吨，平均废品率为10吨，则每年报废机床铸件120万吨左右，损失甚为可观。此外，有一部分机床铸件缺陷是在加工过程中发现的，此时机床铸件已经增

植，损失更大。在模具生产中，常常由于加工错误而导致报废。同时，在使用过程中，也常出现局部磨损或损伤等问题。由于模具属于高值产品，制造周期长，由上述缺陷而报废甚为可惜，必须加以修复。

    产品的竞争包含着两个主要因素，即质量及成本(价格)。不良品的增加，势必增加成本，降低竞争能力.如果将不良品代替良品，又将降低产品质最,丧失竞争能力·而挽救工程正是将质量与成本进行统一的措施。国际汽车市场的竞争充分说明了这一问题。为了实现高质量低成本生产，目前，工业发达国家的制造业均已引入挽救工栓工艺，将一切能进行挽救的机床铸件(或零件)进行挽救，在保证质量的前提下尽量降低成本。

    在我国，这一技术领域已开始受到普遍重视，其首要原因是，改革开放以来，在我国制造业中，亦已开始引入市场竞争机制，生产成本已均成对产品竞争的威胁，特别是我国复关质将进入世界市场的大循环，产品的成本将对市场竞争起十分重要的作用。对于挽救工程的引入，无疑可以加强产品的竞争能力.实际上，人们无论如何注意产品质量，也将不可避免出现不良品，这犹如防病与治病的道理.生产中一旦出现了不良品就应尽一切方法进行挽救，而不是任意抛弃浪费.关键的问题是要使挽救件的性能达到产品的要求。当然，目前尚没有一种技术能适用于所有的情况，因此，发展针对不同的材质，不同产品要求的专用技术就十分重要.