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关于机床铸件内浇道设置与铸件凝固方式有什么

时间:2021-06-30 07:07:15 作者:admin 点击:106次
机床铸件耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢。 机床铸件工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。 内浇道设置与铸件凝固方式有很大关系。一般要求内浇道设置要符合铸件的凝固和补缩方式。...

 

机床铸件耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢。

  机床铸件工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

  内浇道设置与铸件凝固方式有很大关系。一般要求内浇道设置要符合铸件的凝固和补缩方式。

   1)要求同时凝固的铸件,则内浇道应开在薄壁处,并且数量要多,分散分布,使金属液快而均匀地充满型腔,避免内浇道口附近的砂型局部过热。

  2)要求定向凝固的铸件,则没见到应开在厚壁处。如果设置冒口补缩,最好将内浇道先通入冒口,使金属液经过冒口再注入型腔,以提高冒口的补缩效率。如球墨铸铁曲轴和齿轮、铸钢齿轮等。

  3)结构复杂铸件,采用定向凝固和同时凝固结合的“较弱定向凝固”原则布置内浇道。为避免铸件温差过大造成较大内应力,内浇道也可开在铸件次厚的地方。这样设置,即可使铸件各厚大部位得到充分补缩而不产生缩孔缩松,又可将应力和变形减到最小程度。