灰铁铸件采用树脂砂、消失模实型铸造，包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁。

  亚晟铸造生产厂家讲解灰铁铸件在铸造过程中会出现的铸造缺陷及解决方案

 1. 灰铁铸件铸型溃散

  消失模铸造采用无粘结剂干砂，浇筑过程中容易发生铸型局部溃散，使铸件不能成型。产生溃散的原因主要有金属液体浮动，铸型内气压过大，金属液体跟不上消失模的燃烧、金属液体激烈冲击等几方面原因。

  防止灰铁铸件铸件发生溃散的措施

  尽量降低消失模的密度、减少总的发气量；合适的负压度及密封措施，负责系统有足够的排气能力；涂料和型砂的透气性好；合理的浇注系统和浇注工艺；足够的吃砂量及放置压箱铁等。

  2.灰铁铸件缺铸

  采用消失模黏土砂铸造小型灰铁铸件时，有时会出现浇注不足的现象。通常发生在铸件的薄壁处，特别是液态金属从内浇道流经较长距离使铁液温度降低、流动性差达不到浇注部位。

造成浇注不到位的主要原因是浇注温度低、金属凝固区域宽、液态金属中含有较高的氧化物聚集、模具密度过大、模具热熔吸收热量降低流动前沿的温度、涂层及干砂透气性较差以及液态金属冲型出现紊流等。

   解决方法

  提高金属液的出炉温度；在开始浇注时保证有足够的铁液浇铸量，使其形成一定的浇注压力；合理放置浇口位置，尽量缩短金属铁液流动距离，能做直浇道的不放置晚浇道，使冲型过程流畅，快速完成浇铸作业。